Мы специально разработали машину данной модели для производства различных видов бумажных пакетов с прозрачным окном. Данный тип пакетов в основном используется для хранения пищевых продуктов. Оборудование использует печатную или чистую рулонную бумагу в качестве сырья для автоматического производства бумажных пакетов различных размеров.
Модель | ZDF-KM190 |
ZDF-KM350 |
Ширина бумажного рулона (мм) | 280-650 | 420-1090 |
Макс. диаметр бумажного рулона (мм) | 1500 | 1500 |
Диаметр втулки бумажного рулона (мм) | 76 | 76 |
Масса бумаги (г) | 50-150 | 60-150 |
Ширина бумажного пакета (мм) | 80-190 | 130-350 |
Длина бумажной трубы (мм) | 190-370 | 260-530 |
Ширина дна пакета (мм) | 50-110 | 65-180 |
Масса пленки (г) | 0.02-0.05 | 0.02-0.05 |
Ширина окна (мм) | 20-120 | 20-200 |
Длина окна (мм) | 20-160 | 20-200 |
Макс. скорость производства (шт/мин) | 180/220 | 150/180 |
Общая мощность (кВт) | 28 | 28 |
Вес (кг) | 12000 | 13800 |
Размер (мм) | 12600*2000*1800 | 13500*3300*2000 |
Машина от компании ZNEP для изготовления пакетов с окном строго контролирует каждый процесс при производстве высококачественных бумажных пакетов из рулонов простой или предварительно отпечатанной бумаги. Машина для производства пакетов оснащена электрической системой управления Mitsubishi и работает посредством точного сервомотора, что обеспечивает высокую стабильность и простоту эксплуатации. Машина характеризуется высокой производительностью и является идеальным выбором, позволяющим сократить затраты на рабочую силу и производство. По сравнению с машинами для производства бумажных пакетов с листовой подачей, данная модель устройства является более экологичной и более экономичной, поскольку позволяет производить высококачественные пакеты из тонкой бумаги.
Рулонная бумага, закрепленная на разжимной оправке, подается поворотным рычагом, который оснащен подъемной гидравлической системой. При наличии функции сигнала тревоги устройство подачи издаст звуковой сигнал при отсутствии бумаги на подаче. Усовершенствованная гладкость поверхности бумаги во время подачи достигается за счет направляющей полотна и равномерного контроля натяжения. Рулоны бумаги можно легко заменить посредством нажатия кнопки.
Верхний валок оснащен магнитным всасывающим устройством для лезвия, что значительно упрощает замену лезвия и снижает эксплуатационные затраты. Нижний ролик из твердого сплава обеспечивает гладкую и чистую кромку штампованной детали. Ролики работают вместе для достижения желаемого результата высечки.
Устройство оснащено двойным ножом для обеспечения синхронной резки фрагментов пленки или бумаги. Склеивание, тяга и резка рулонов контролируются серводвигателями. После нанесения клея в соответствующих местах и складывания с помощью пневматического ролика система в автоматическом режиме выполняет функции подачи бумаги, транспортировки, склеивания «окон», резки пленки и наложения заплат для производства готовых бумажных пакетов с помощью второго роликового механизма.
Датчик уровня клея используется для определения количества клея, оставшегося в машине. Дозатор клея используется для нанесения клея на заданные участки бумаги.
Осуществляется формовка бумаги с квадратными направляющими и боковым клеевыми полосками в трубочку. Затем формованный материал разрезается на отдельные части в зависимости от настроек. Разрезанные трубы отправляются в барабан, открываются четыре угла, затем склеивается дно пакета, осуществляется его запечатывание и формовка в квадратную форму.
Готовые пакеты сжимаются и отправляются в устройство сбора. Количество обработанных бумажных пакетов отображается системой автоматического сбора и подсчета.